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压力变送器在安装调试过程中的一些问题及解决

压力变送器在安装调试过程中的一些问题及解决
检查与测试 解决办法 一、变送器输出≤4mAOutput≤4mA 变送器输出≤4mAOutput≤ 1:变送器电源是否正常 如果小于 12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入 阻抗应符合 RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程; 重新选用适当量程的压力变送器 压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。 需发回生产厂家进行修理。 二、变送器输出≥20mA 变送器输出≥ 1: 变送器电源是否正常 如果小于 12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入 阻抗应符合 RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程; 重新选用适当量程的压力变送器。 3:压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。 需发回生产厂家进行修理。 4:接线是否松动;

接好线并拧紧 5:电源线接线是否正确 电源线应接在相应的接线柱上 三、压力指示不正确 1: 变送器电源是否正常 如果小于 12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入 阻抗应符合 RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 2: 参照的压力值是否一定正确 如果参照压力表的精度低,则需另换精度较高的压力表。 3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致 压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致 4:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确 压力指示仪表的输入是 4~20mA 的,则变送器输出信号可直接接入;如 果压力指示仪表的输入是 1~5V 的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个 精度在千分之一及以上、 阻值为 250Ω的电阻, 然后再接入变送器的输入。 5:变送器负载的输入阻抗应符合 RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 如不符合则根据其不同可采取相应措施: 如升高供电电压 (但必须低于 36VDC)、减小负载等 6:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路; 如果开路则:1)、 不 能再带其他负载;2)、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。 7:相应的设备外壳是否接地设备外壳接地

8:是否与交流电源及其他电源分开走线与交流电源及其他电源分开走 线 9:压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。 需发回生 产厂家进行修理。 10:管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道,有杂质时会使测量精度受到 影响;需清理杂质,并在压力接口前加过滤网。 11:管路的温度是否过高,压力传感器的使用温度是-25~85℃,但实际 使用时最好在-20~70℃以内。 加缓冲管以散热,使用前最好在缓冲管内先 加些冷水, 以防过热蒸汽直接冲击传感器, 从而损坏传感器或降低使用寿命。 四、变送器无输出 1:查看变送器电源是否接反; 把电源极性接正确 2:测量变送器的供电电源,是否有 24V 直流电压; 必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥ 12V)。如果没有电源,则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输 入阻抗应≤250Ω);等等。 3:如果是带表头的,检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路, 如果短路后正常,则说明是表头损坏); 表头损坏的则需另换表头 4:将电流表串入 24V 电源回路中,检查电流是否正常; 如果正常则说明变送器正常,此时应检查回路中其他仪表是否正常。 5:电源是否接在变送器电源输入端; 把电源线接在电源接线端子上。


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