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实验减速器拆装实验

课程名称: 减速器拆装实验报告册

班级 姓名 学号

机电工程系

减速器拆装实验
一、实验目的 1.了解减速器铸造箱体内的结构以及齿轮和轴系等的结构; 2.了解轴上零件的定位和固定、齿轮和轴承的润滑、密封以及减速器附属零件 的作用、构造和安装位置; 3.熟悉减速器的拆装和调整过程; 4.了解拆装工具和结构设计的关系。 二、实验设备 1.单级圆柱齿轮减速器; 2.两级三轴圆柱齿轮减速器; 3.单级蜗杆减速器。 三、拆装工具和测量工具 活扳手、游标卡尺、钢板尺 四、参考资料 机械设计、机械设计课程设计指导书 五、实验步骤及数据记录 1.拆卸 1)仔细观察减速器外表面各部分的结构; 2)用扳手拆下观察孔盖板,考虑观察孔位置是否恰当,大小是否合适? 3)拆卸箱盖 (1)用扳手拆下轴承端盖的紧定螺钉。 (2)用扳手拆卸上、下箱之间的连接螺栓和定位销钉。将螺栓、螺钉、垫圈、 螺母和销钉等放入塑料盘中,以免丢失。然后拧动起盖螺钉卸下箱盖。
(3)仔细观察箱体内各零件的结构以及位置。并思考如下问题:

a.对轴向游隙可调的轴承应如何进行调整? b.轴承是如何进行润滑的? c.如箱盖的结合面上有油沟, 则箱盖应采取怎样的结构才能使飞溅在箱壁上的油 流回到箱座上的回油槽中? d.油槽有几种加工方法? e.为了使润滑油经油槽进入轴承,轴承盖端面的结构应如何设计? f.在何种条件下滚动轴承的内侧要用挡油环或封油环?其工作原理、 构造和安装 位置如何? (4).测量有关尺寸,并填入实验数据记录表中; (5).卸下轴承盖;将轴和轴上零件随轴一起取出,按合理顺序拆卸轴上的零件; (6).测绘高速轴及其支撑部件的结构草图。

2.装配 按原样将减速器装配好。 装配时按先内后外的顺序进行;装配轴和滚动轴承 时,应注意方向;应按滚动轴承的合理装拆方法。经指导教师检查后才能合上箱 盖。装配上、下箱之间的连接前,应先安装好定位销钉。 六、注意事项 1.实验前预习有关内容,初步了解减速器装配图; 2.切忌盲目拆装, 拆装前要仔细观察零部件的结构及位置,考虑好合理的拆装顺 序。卸下的零件要妥善放好,避免丢失或损坏。 3.爱护工具及设备、仔细拆装,使箱体外的油漆少受损坏。 七、思考题 1.减速器主要由那几部分组成?

2.如何保证箱体支撑具有足够的刚度?

3.轴承座两侧的上下箱体连接螺栓应如何布置?

4.支撑螺栓凸台高度应如何确定?

5.如何减轻箱体的重量和减少箱体加工面积?

6.减速箱的附件如定位销钉、启盖螺钉、油标、油塞、观察孔和通气器(孔)等 各起何作用?应如何合理布置?

7.轴的热膨胀如何进行补偿?

8.轴承是如何进行润滑的?

9.如箱座的结合面上有油沟, 下箱座应设置怎样的相应结构才能使箱盖上的油进 入油沟?

10.为了使润滑油经油沟后进入轴承,轴承盖的结构应如何设计?

11.在何种条件下滚动轴承的内侧要用挡油环或封油环?

12.大齿轮顶圆距箱底壁间为什么要留一定距离?这个距离如何确定?

13.轴上采用的滚动轴承是那种类型?为什么要采用这种轴承? 八、将测得的数据填入下表
名 中心距 中心高 箱盖总宽度 箱体总长 箱体壁厚 箱座壁厚 称 符号 a H 数据 名 称 符号 b b1 m1 m2 Δ
1

单位 mm 数据

箱盖上凸缘厚度 箱座下凸缘厚度 箱盖上筋板厚度 箱座下筋板厚度 大齿轮顶圆与箱体壁间距 箱座与箱盖连接螺栓直径

d2

九、测绘减速器中高速轴及轴承部件的结构草图,并标注配合尺寸 。


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