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SSD80L施工升降机专题方案


上海华新建设(集团)有限公司
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施工升降机专题方案

项目名称
SSD80L 施工升降机专题方案

上海华新建设(集团)有限公司技术部







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一、 工程概况 ....................................................................................................... 3 二、 安装前的准备工作 ....................................................................................... 3 2.1、现场准备 .................................................................................................... 3 2.2、组织及人员准备 ........................................................................................ 4 2.3、技术准备 .................................................................................................... 4 2.4、工具准备 .................................................................................................... 5 三、施工升降机的安装 ........................................................................................... 5 3.1、施工升降机的安装 .................................................................................... 5 3.2、施工升降机的调试与验收 ...................................................................... 10 四、施工升降机的使用 ......................................................................................... 11 4.1、施工升降机的使用要求 .......................................................................... 11 4.2、施工升降机的操作规程 .......................................................................... 13 4.3、施工升降机的维护保养 .......................................................................... 15 五、施工升降机的拆卸 ......................................................................................... 17 5.1 拆卸步骤 .................................................................................................... 17 5.2 拆卸方法 ..................................................................................................... 17 六、施工升降机的安全技术措施 ......................................................................... 18 6.1、安装、拆卸过程中的安全技术措施 ...................................................... 18 6.2、使用工程过程中的安全技术措施 .......................................................... 19

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一、 工程概况 1、叙述工程项目的地理位置、结构形式、建筑面积、建筑高度等。 2、根据该项目需要,需使用 SSD80L 型施工升降机的台数、位置。 3、SSD80L 型货用升降机的安装高度请现场施工人员依据升降机安装的 位置、结构的高度按如下公式确定:架体高度=最高工作层高度+5 米(安全 缓冲高度) 。安装工作由有相应资质的机械厂或由经过专业培训并取得安装许 可的专业队伍承担。 二、 安装前的准备工作 2.1、现场准备 2.1.1 货用升降机安装前场地应平整、坚实、清理障碍物及泥土。保证运 输车进出车辆畅通。确保升降机安装顺利进行。 2.1.2 货用升降机安装的动力电源电箱应就位。电箱做到一机一闸。 2.1.3 基础周围应打好两组接地桩,并测其接地电阻不得大于 10Ω ,以确 保升降机安全接地。 2.1.4 升降机基础按如下《升降机基础施工图》施工,施工前应与厂家提 供的设备基础图对照复核,无误后方可按图施工,其预埋螺栓等由项目部进 行隐蔽验收并作好记录。

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曳引机预埋螺栓6M20

井架预埋螺栓6M20

预埋螺栓6M20
A A A A

据实际需要增设的基础处理层

A-A

曳引机预埋螺栓6M20

井架预埋螺栓6M20

预埋螺栓6M20

施工升降机基础图
说明: 1、基底构造为:低架基础素土夯实后,承载力不小于80KPa,其上浇 筑C20混凝土300mm厚;高架提升机基础应根据实际情况进行设计。 2、基础表面应平整,水平度偏差不大于10毫米。据基础边缘5米范围内应设置 沟槽排水,施工现场有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。 3、设备进场,并将其基础复核无误后,方可施工。

2.2、组织及人员准备 2.2.1 高层施工升降机的安装、使用、拆卸是项目部重点控制的主要危险 源之一,因此,在设备安装前应抽调有关人员组成领导小组,专门负责指挥 施工升降机的安装、调试、检验、安全等工作。 2.2.2 安拆施工升降机的人员配置为:架体上 3 人,地上 1 人,1 人负责 指挥,共需安装工 5 人。所选派的安装人员必须熟悉施工升降机的性能、结 构特点以及本机的安拆要领,应经过专门培训后持证上岗。 2.3、技术准备 2.3.1 升降机的安装必须在本《专题方案》经公司内审并报请监理审批通 过后,才能进行安装。 2.3.2 安装前项目部应对安装人员进行技术交底。
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2.3.3 厂家供货到工地要派专业人员对各部件仔细进行检查、验收。检查 的内容包括:金属结构的成套性和完好性;提升机构是否完整良好;电器设 备是否齐全可靠;基础位置和做法是否符合要求;附墙架连接埋件的位置是 否正确和埋设牢靠;提升机的架体位置是否靠近或跨越架空输电线路,必须 靠近时应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。 2.4、工具准备 安拆前应准备以下工具:经纬仪一台;1T 手拉葫芦一部;8×10、22×24 双头呆扳手各四把;Ф 20 棕绳若干;3 米木跳板 8 块;其它高空作业劳动保 护工具。 三、施工升降机的安装 3.1、施工升降机的安装 升降机的安装步骤为:吊笼→架体→天梁及滑轮组件→附墙件(或地锚、 缆风绳)→驱动机构→牵引钢丝绳及对重→安全防护装置(包括电视监控系 统、安全围栏、卸料平台、限位装置) 。 3.1.1 地脚螺丝的安装与连接 安装前应首先确定吊笼与建筑物的距离,按《升降机基础施工图》浇注 井架砼基础。待基础砼达到安装强度后,即可用 M20 螺母和底座压板将架体 底座槽钢和曳引机底座固定在基础上。 3.1.2 吊笼的安装 将吊笼安放到架体底座槽钢围成的底座内就位,用木楞将其垫高 20~30 ㎝,使吊笼底板保持水平,并使吊笼截面处于底座对称中心的位置上。 3.1.3 架体的安装
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①架体全部采用 M16 高强度螺栓连接,连接点必须加装平垫和弹簧垫且 应拧紧,不得漏装、错装、确保连接牢固。 ②安装完第一标准节,必须先校正水平,校正后方可向上搭设。架体的 水平度误差不大于 1/500(同一水平上任意两点高度差<10 ㎜),垂直度误差不 应超过架体搭设高度的 1.5‰。 以后每搭设两个标准节均应进行水平和垂直校 正,在确认水平、垂直度均在要求的范围内方可继续作业。 ③架体的截面对角线长度误差不得超过最大边长名义尺寸的 3‰, 对角线 误差过大时,可用手拉葫芦进行校正。 ④导轨接头接缝不得大于 1 ㎜,接头缝台阶不得大于 0.5 ㎜。两导轨平 行度误差不得大于 3 ㎜。 ⑤安装架体时,应按要求设置缆风绳。 ⑥架体顶端应设置避雷针,架底亦应作防雷接地,接地电阻应小于 10Ω 。 3.1.4 天梁及滑轮的安装 ①架体的安装经检查确认无误后,即可开始安装天梁及滑轮。 ②将两根天梁及天梁滑轮组件用麻绳分别吊至架体顶端放置妥当,应注 意安全,防止摔落地面。 ③分别将滑轮轴穿入天梁上的滑轮轴座内并用螺母预紧,防止其从孔中 脱落。 ④调整天梁位置,使其与顶节横缀条上的连接孔对正,用 M16 螺栓将天 梁与顶节横缀条连接固定。 ⑤拧紧滑轮轴两端的 M36 螺母。 3.1.5 附墙的安装
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附墙件的安装、使用应严格按照设备厂家的附墙要求(架体附墙的水平、 垂直距离,由厂家出图)进行设置。另外还必须满足如下要求:当升降机的 高度≤20 米时,缆风绳不少于一组(4~8 根) ;当高度在 20~30 米之间时, 缆风绳不少于二组;≥30 米的高架升降机在任何情况下均不得采用缆风绳, 必须用附墙架。附墙架的垂直间距不宜大于 9 米,且在建筑物的顶层必须设 置 1 组。附墙架与架体及建筑物之间,均采用刚性件连接,并形成稳定结构, 不得连接在脚手架上,严禁使用铅丝绑扎。附墙件的材质应与架体相同。附 墙架与结构的拉结详图如下:

建筑物外墙边线

外墙脚手架 附墙架:由厂家提供 附墙节点:按厂家设计要求制安

提升机附墙架拉结简图

3.1.6 驱动机构的安装 驱动机构安装在混凝土基础上,将曳引机牢固地与基础上的预埋螺栓连 接固定即可,曳引机的底座应找平。 3.1.7 钢丝绳及对重的安装 先在地面把对重套入对重导轨(为减轻重量,对重内暂不加填充物) ,然

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后开始穿四根Ф 11 的钢丝绳。其步骤如下: ①把四根钢丝绳的一端分别固定在对重的四根张力螺栓上,另一端经对 重上方的滑轮至曳引机上方的天梁滑轮向下引,穿过曳引机的四槽曳引轮, 其中一条拉出以备人工牵引,另三条再引上去,经曳引机上方的另一天梁滑 轮,吊笼上方的天梁滑轮向下引,悬吊在吊笼上方。用Ф 20 棕绳同时固定三 个绳头,棕绳拖至地面。两人拉上述留出的那根钢丝绳,一人拉棕绳。 ②点动曳引机,使曳引机与钢丝绳穿入相同的方向转动,点动应与拉绳 人配合,用力拉紧即点动,此时对重便会逐渐上移。重复拉紧钢丝绳,点动 曳引机,直至对重上移到距对重导轨顶端一米处为止,此时,棕绳也把三个 悬吊着的钢丝绳拉至吊笼顶部。固定好人拉的那根钢丝绳,可用绳卡将其固 定在架体底座上。 ③按要求分别将悬吊在吊笼上方的三根钢丝绳用绳卡固定在吊笼吊板 上,并力争使三条钢丝绳松紧一致。 ④松开原先固定在架体底座上的那根钢丝绳,按相同的方法与其它三根 钢丝绳一起固定到吊笼吊板上。四根钢丝绳应相互平行、不交叉、四绳所组 成的平面应与滑轮圆柱面平行。 ⑤把吊笼导轨、对重导轨表面涂上一层薄薄的黄油。 ⑥开动曳引机使吊笼上升,对重下降至地面,即可加入全部对重填充物。 至此,曳引机钢丝绳与对重、吊笼的穿装作业结束。 特别注意:应一次配足钢丝绳的使用长度,不能接长使用;因架体分次 搭设到顶,长出的钢丝绳应盘收固定在吊笼顶部,随架体升高逐渐放出使用。 更换钢丝绳时应四根同时更换。
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3.1.8 安全防护装置的安装 ①防坠器的安装:应按设备要求正确安装防坠装置。 ②限位装置的安装:限位装置安装在架体上、下的适当位置,其位置确 保吊笼上升到顶时有≦1.8 米的安全距离,下降至底时吊笼应缓慢落地,不得 产生过大的冲击。 ③卸料平台安全门的安装:各卸料平台两侧应用 1.5 米高的栏杆和 0.3 米高的踢脚板并用护网封闭。各楼层卸料平台必须安装安全门,并要配置相 应的联动保护装置。 ④安全围栏安装:为确保施工现场安全,驱动系统、对重下方、操作平 台及架体四周都应用为了保护起来。围栏安装后不得影响操作人员观察各机 构的运行情况。驱动系统和操作平台上方还应设防雨、防砸顶棚。 ⑤电视监控系统的安装:将电视监控装置放置在高度合适、利于操作者 观察的工作台面上,分别对应的连接好多芯电缆导线与吊笼内的监控探头和 操作棚内的监控显示器;将穿在 PVC 管中的电缆导线,由地面沿架体卸料口 左侧(靠对重侧)立杆向上排引引至使用高度,续沿横缀条横引 750 ㎜左右, 分别将 PVC 管固定于立杆和横缀条上;向下牵引电缆导线,穿过已安装在由 两根Ф 6 钢丝绳构成滑索的电缆导线滑轮,引入吊笼顶部中间一槽钢内固定; 将电缆导线与装在吊笼内的各电气设备接通。 3.1.9 控制电箱的安装 将控制电箱安装固定在距地面 600 ㎜左右的操作台面上,由专业电工连 接好导线,并做好电箱接地。

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3.2、施工升降机的调试与验收 3.2.1 调试 3.2.1.1 停承装置的调试:检查停承凸块转动是否灵活,凸块伸出长度是 否合适,必要时调整停承钢丝绳的长度和加油润滑。 3.2.1.2 防坠器的调试:当用普通卷扬机作驱动时必须配备防坠器。调试 时用手加力使防坠器动作,观察其动作是否灵活可靠,切忌卡死。 3.2.1.3 上下限位装置的调试:根据提升机使用高度,调整设定上下行程 的限定位置,并反复试验使行程开关动作可靠灵敏。 3.2.1.4 钢丝绳张力的调试:曳引机的四根钢丝绳穿好后,吊笼空载运行 2~3 次,用手横向拉扯牵引绳,检查四绳的张力是否一致,必要时可调整对 重上的张力弹簧螺母,使四根钢丝绳的张力一致。 3.2.1.5 各种运动机构的调试 安装完毕后,应对天良滑轮、吊笼导轨轮、卸料门滑轮、安全门滑轮及 随笼轮等滚动机构进行检查,亦应对吊笼导轨、对重导轨、进料门滑槽、卸 料门滑槽及随笼装置等滑动机构进行检查,观察有无卡滞现象,必要时进行 整修和加注润滑油。 3.2.2 验收 ①施工升降机安装后负责搭设的人员应进行自检。自检合格后提请项目 部或有关部门进行检查、验收、移交。 ②验收单中对各项检查验收项目均应有结论,应力争使说据量化。参加 检查验收的责任人均应在《施工升降机安装移交验收单》上签字负责。 ③经验收移交的施工升降机应悬挂验收合格牌、产品标牌和安全警告等
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标志后方可投入使用。 四、施工升降机的使用 4.1、施工升降机的使用要求 SSD80L 施工升降机主要由驱动(四轮高速曳引机) 、架体(包括天轮、 滑轮组件、底座) 、吊笼、对重、牵引钢丝绳、附墙杆件、防护栏、控制电箱、 图像声讯监控装置等部件组成。 4.1.1 四轮高速曳引机 ①驱动系统必须搭设防护棚,该棚应具有防砸、防雨水的双重防护作用 ②操作棚应能保证操作的要求,视线良好。 ③电机金属外壳要接地,其接地电阻不应大于 10Ω 。 ④禁止使用倒顺开关作为电机的控制开关。 ⑤对制动装置应经常检查,主要检查以下几点:在轴销连接处是否有卡 住现象;制动器的全部构件是否正常;闸瓦是否正确地贴靠在制动轮上,摩 擦表面的状态是否完好,不得有浸污及其它脏物的痕迹;制动轮温度不得超 过 200℃;制动轮上磨损深于 0.5 ㎜凹缝时,应重新进行研磨、抛光。 4.1.2 架体 ①施工升降机使用 15 天后,要派人检查连接螺栓是否松动。 ②立件、缀条出现弯曲、变形时应及时进行校正。并应做好防锈补漆工 作。 ③架体的垂直度偏差不得超过 3‰,并不得超过 20 ㎜;导轨接点错位不 得大于 1.5 ㎜,吊笼于架体的间隙不得超过 150 ㎜。 ④升降机的架体在与各楼层通道相连的开口处,应采取加强措施。架体
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侧面应采用合格的安全网进行全封闭。 ⑤当架体高度超过相邻避雷装置的保护范围时,应安装避雷装置,其电 阻不得大于 10Ω 。 ⑥在开设出料口时,需用 APP 调整装置将架体及时补强,以防架体削弱 而扭曲变形。 4.1.3 吊笼 ①在使用过程中应经常检查吊杆焊缝情况,如出现裂缝、开焊、变形或 其它异常情况的应立即停止使用,进行检修。 ②应保持吊笼上下围护网完整,出现破损时应立即加以修复,以防物体 经破损处坠落伤人,造成事故。 ③应保持吊笼门上下灵活可靠。在运行前一定要将吊笼门关好。在吊笼 门上下滑槽处要做好上油润滑工作。 ④升降机停层上人前,应确认停承装置已搁置在停承横缀条上起到停承 作用后,人员方可进入。升降机启动运行前应确认停承装置收回后方可运行。 ⑤经常检查停承装置是否灵活可靠,严禁将停承装置拆下或固置于收回 状态使其失去效用。 ⑥检修后,检修孔的盖板应盖好,以防物件经检修孔坠落上人。 ⑦在使用中如出现导轮脱轨、导轮轴断裂等情况应立即停机进行修复或 更换。导轮、导轨应做好上油工作。导轨出现弯曲、变形时应及时进行校正。 4.1.4 对重 ①采用曳引机为动力的升降机,对重箱内应填充 500 ㎏生铁块并注满砂 子,使其总质量达到 800 ㎏。
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②应根据钢丝绳张力的变化及时调整对重箱上的调整螺栓,使各条钢丝 绳受力均衡。 4.1.5 钢丝绳 ①提升钢丝绳不得有毛刺、断股、变形、缺油锈蚀现象。 ②钢丝绳必须有过路保护装置,不得拖地,不得与其它部位摩擦;钢丝 绳过道应设置钢丝绳检查孔。 ③钢丝绳不得接长使用,端部应设置保险环并用不少于 3 个与绳径匹配 的绳卡固定,绳卡间距不小于钢丝绳直径的 6 倍,绳卡滑靴应放在受力绳一 侧,不得正反交错设置绳卡。 ④钢丝绳应符合国家标准,并用合格证。严格执行钢丝绳报废标准。 4.1.6 天轮滑轮组 使用过程中应经常检查天梁上的滑轮、轴、轴承等的运行及磨损情况。 4.1.7 控制箱 ①控制箱应采用标准井架专用控制电箱。电路中应装有保险丝和断路器。 ②电器设备应注意防止雨、雪、混凝土、泥浆、尘土等的侵入,以避免 影响正常使用或电气事故的发生。 ③在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向。 4.1.8 防护栏 ①吊笼、对重通道应设置高度不低于 1.5 米的地面防护围栏。 ②吊笼只有位于底部规定位置时围栏门才能开启。 4.2、施工升降机的操作规程 4.2.1 严禁事项
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有下列情况之一者,严禁使用升降机。 ①天气恶劣、雷雨、大雾、下雪、风速超过 20M/S 时。 ②升降机出现机械、电气故障时。 ③停承装置、防缀器等安全装置失效时。 ④钢丝绳磨损超过标准时。 ⑤夜间照明不足时。 ⑥操作司机视线无法观察到吊笼停靠位置和驱动机构工作状态时。 4.2.2 一般操作规程 ①升降机安装后,使用单位必须做好进料通道、卸料平台的防护、悬挂 安全警示牌、操作规程、岗位责任牌等工作。对操作人员进行安全和技术交 底并进行自检。经企业安全管理部门组织按照设计规定和 JGJ59-99 标准进行 检查验收,确认合格填报验收单后,方可交付使用。 ②升降机应指定专人操作,并挂证上岗。操作者应详细阅读《使用说明》 和《技术指导书》 。 ③本机不得超载,严禁载人,运行中严禁工作人员进入工作范围内。 ④作业中突然停电时,应关好所有开关。 ⑤发现停承装置、防坠器等安全装置失灵时,应立即停机修复。 ⑥吊笼下降时,应在吊笼行至离地面 1~2 米处控制缓慢落地。不允许吊 笼自由落下直接降至地面。 ⑦升降机停承上人时,停承装置动作后,人员方可进入。升降机将启动 运行时,应确认停承装置收回后方可运行,否则会损坏机件。 ⑧作业后,应将吊笼降至地面,切断电源关好闸箱。
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⑨接班时,应阅读上班工作记录,有问题及时解决。 ⑩按使用说明书的规定定期做好升降机的维护、保养工作。 4.3、施工升降机的维护保养 4.3.1 升降机的使用 ①物料在吊笼内应均匀分布,不得超出吊笼。当长物料在吊笼内立放时, 应采取滚落措施。 ②在导轨架卸料平台一面调整将横、斜缀条移至不妨碍通道进出的位置, 使所留的导轨架通道口与各层卸料平台通道口一致。 ③应及时调整钢丝绳张力的变化及时调整调节螺栓,使各条钢丝绳受力 均衡。 ④应经常检查各螺栓是否松动,各运行机构是否完好。附墙装置是否完 整、受力均匀。 ⑤应注意对对重和吊笼轨道进行检查,并定期上黄油。 ⑥现场使用中,若需对吊笼或架体进行检查、清理或修理,必须先将吊 笼降至底层。 4.3.2 升降机的检修 司机在操作施工升降机前,无论是新机还是旧机均应做如下例行检查, 一旦发现问题都应及时解决。 4.3.2.1 新机使用前的检查 驱动机构制动性能;金属结构有无开焊和明显变形;架体各节点连接螺 栓是否紧固;安全防护装置是否灵活可靠;信号机通讯装置的效果是否良好 清晰;吊笼空载时是否有异常响声;检查减速箱油位;检查钢丝绳、滑轮组、
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滚轮磨损情况及运转情况。 4.3.2.2 升降机的日常检查 由作业司机在班前进行,在确认升降机正常时,方可投入作业,否则必 须进行维修,检查内容有:地锚与缆风绳的连接(或附墙杆)有无松动;空 载上下运行一次,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏 完好;停靠装置的可靠性;吊笼运行空间有无障碍物;作业司机的视线是否 能明显地观察到吊笼和驱动机构的运行情况。 4.3.2.3 升降机的定期检查 定期检查每月进行一次,检查内容有:金属结构有无开焊、锈蚀、永久 变形;螺栓连接的紧固情况;钢丝绳、滑轮组和滚轮的磨损情况;安全装置 有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接 地(或接零)情况。 4.3.3 升降机的润滑 ①安装完的升降机在使用前必须进行一次包括各转动部位的全面润滑。 ②驱动机构变速箱在使用前应注入 L50 号工业齿轮油,第一次半个月更 换,以后每半年更换一次。 ③卷扬机减速箱,润滑油用 HL-20 齿轮油。每周检查油位,少于额定要 求时应及时添加。 ④吊笼、防坠器上的滚轮、滑轮上的轴承要求每月润滑,润滑油采用钙 基脂。 ⑤钢丝绳要求每季润滑,润滑油采用钙基脂。

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五、施工升降机的拆卸 5.1 拆卸步骤 拆卸前,应对施工升降机进行一次全面的检查,在确认各零部件功能正 常,不会对拆卸安全构成威胁的情况下,方可进行拆卸作业。 拆卸的步骤:安全防护装置→牵引钢丝绳及对重→驱动机构→天梁及滑 轮组→架体→地锚、缆风绳和附墙→吊笼。 5.2 拆卸方法 5.2.1 安全防护装置的拆卸:拆卸时分别将限位装置、卸料平台安全门、 安全围栏、电视监控系统等拆除。 5.2.2 牵引钢丝绳及对重的拆卸 ①开动曳引机使吊笼上升,对重下降至地面,取出对重中的全部填充物。 ②在开动曳引机使对重上升,吊笼下降至地面。先拆除吊笼吊板上四根 钢丝绳中的三根,并使其从天梁轮中抽出,三人拉住这三根绳,再拆除吊笼 板上的另一根钢丝绳。 ③缓慢放松所拉的棕绳,直至对重下降至地面。随后拆除对重上的绳卡, 抽出钢丝绳即可。 5.2.3 控制箱的拆卸:以上拆除工作做好后,由专业电工切断施工升降机 的供电,拆除控制箱。 5.2.4 驱动机构的拆卸:卸掉驱动机构地脚螺丝的连接,移走驱动机构即 可。 5.2.5 天梁及滑轮的拆卸: 分别卸下滑轮组件及天梁, 用棕绳吊送至地面。 5.2.6 架体和附墙的拆卸:架体的拆除应从上自下逐节进行。拆下的构件
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应用棕绳吊下。附墙(或缆风绳)应随架体的拆除而一道、一道地拆除,并 应确保未拆地附墙(或缆风绳)有效。不能同时拆除两道,更不允许一次拆 除所有地附墙(或缆风绳) ,以确保拆除作业时人员和设施地安全。 5.2.7 吊笼地拆卸:架体拆卸完毕将吊笼移走即可。 六、施工升降机的安全技术措施 6.1、安装、拆卸过程中的安全技术措施 ①天气恶劣,如雷雨、大雾、下雪、风速超过 20M/S 等不得进行安装作 业。 ②安装前,必须对所有参加安装人员进行技术交底并进行周密的分工以 及落实岗位责任。 ③应对所有安装用的工具、劳保用具事先进行必要的安全检查。 ④作业区必须用绳围圈,悬挂警示标志,并应有专人看护。 ⑤要指定有经验的人统一指挥。 ⑥所有参加安装的人员,不得酒后作业或作业中嬉戏打闹。 ⑦安装架体时,每安装 2 个标准节,应采用临时支撑或缆风绳固定,也 就是说顶部自由高度不得大于 3.6 米,以确保施工安全。 ⑧高空作业人员必须穿防滑鞋,系安全带,身体健康,不允许有恐高症 的人员登高作业。 ⑨安装作业中使用的工具或零件一定要拿好、放好,严禁从高空向下抛 掷工具或零部件,以免造成工具或零部件的损坏或人身事故的发生。 ⑩地面作业人员必须头戴安全帽,同时负责作业区的安全工作。

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6.2、使用工程过程中的安全技术措施 ①施工升降机在每次使用前,必须按使用要求进行作业前地例行检查。 ②吊笼内严禁载人,载物时应使荷载均匀分布,不得偏重。严禁超载。 ③当升降机运行中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施将吊 笼降到底层,排除故障后方可继续运行。 ④操作人员应据指挥信号操作,在升降机未切断电源开关前,操作人员 不得离开操作岗位。 ⑤施工升降机一般白天运行,若因特殊情况需夜间运行时,应配备足够 照明。 ⑥施工升降机在大雨、大雾、六级以上大风时必须停止运行,并将吊笼 降到地面,切断电源。暴风雨后,应对升降机各安全装置进行一次检查,确 认正常后,方可运行。 ⑦施工升降机使用过程中架体顶端地自由高度,架体地附墙件水平、垂 直间距均不得超出设备厂家地规定。 ⑧作业后,应将吊笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好 控制箱。

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