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数车G72指令编程应用课教案


数车编程课教案 1
教学前记:
本教案及课件是在学完《华中世纪星 HNC-21TD/22TD 数控车床编程与操作》一书的编程篇项目一 (数控车床的认识与基本操作) 、项目二(零件的工艺分析)之后,正在进行项目三(数控车削程序 编制)的教学,且已对课题 1(插补 G 功能,如 G00、G01、G02、G03 等) 、课题 2(单一固定循环功 能,如 G80、G81、G82 等) 、课题 3(复合型车削固定循环 G71)进行了讲、编程练习、数控机床上仿 真、实习实训的基础上,进行的一堂讲授复合型车削循环指令之一的端面粗车循环 G72 指令及其编程 应用课。

教材简析:
G72 端面粗车复合循环指令,这个指令是数控车削加工中功能强大、减少编程程序段的复合循环 指令,是数控车工必备且需熟练掌握、应用的几个常用、有用的指令之一。

课题内容:端面粗车复合循环(G72)指令编程 教学目标:
一、知识目标
1、知道端面粗车复合循环G72 指令的外圆车削方法。 2、掌握端面粗车复合循环 G72 指令的格式及各参数含义。

二、技能目标
1、会根据零件图纸进行工艺分析,选择合适的外圆粗车循环的车削方法。

三、德育目标
1、 通过数控车床相关知识的教学,渗透思想要求学生热爱数控车床加工专业,重视产品质 量,培养经济观念。 2、 通过教学,让学生在实习实训中要树立安全操作和文明生产的思想,做到基本技能牢固 扎实、精通技术以及不骄不躁的好作风。

教学重、难点:
1、 端面粗车复合循环 G72 指令的格式及各参数含义。 (重) 2、 针对任务零件图纸的进行分析,运用 G72 指令编制出工序合理的加工程序。 (难)

教学方法:
质疑讨论法、启发式教学、比较分析归纳法、运用媒体直观教学法

教学设备:
多媒体电教室一间,具备教学所需的硬、软件(理论课用),数控实习实训车间内有多台华中数 控车床及相关工量具、辅料等(实践课用)

课时安排:
理论 1 课时,外加 2 节实习实训课时,共 3 课时完成该部分内容的模块化教学。在此,公开课 讲授内容及课时为前一部分。
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教学过程:
一、新课导入
让学生观看用 G71 指令仿真加工的一零件图的加工过程,提出问题: 问题 1:大家在看零件仿真加工时,发现了加工时刀具是什么轴方向进刀,什么方向进行切削加 工的? 问题 2: 车床上加工的零件都是些回转体零件,如长轴零件、短轴零件、盘类零件,这些形状各 异、长径比相差悬殊的零件的加工是不是就只有上述的车削加工方法呢?

二、新课教学
让学生明确本次课的学习目标之后,演示课件,进行新课教学,与学生一起探讨端面粗车复合循 环指令 G72 的格式、参数含义、走刀路线及方向(车削方法) 、刀具粗车循环起点设置、刀具循环完 毕停留的位置、刀具的选择、编程的注意事项及编程结构八个方面,让学生理解并掌握。

复合固定循环
端面粗车复合循环 G72
1. 指令格式 指令:G72 格式:G72 W(Δ d) R(e) ; G72 P(NS)Q(NF)U(Δ u)W(Δ w)F(f)S(s)T(t) ; N(NS)…… …… 按精加工形状的走刀路线用相应的移动指令 …… 编程,由顺序号 NS 和 NF 的程序段号不能省 …… 略,要与 P 和 Q 后的数保持一致。 N(NF)…… 2. 参数含义

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3.

走刀路线及方向(车削方法)

A`

A

ns--- nf 程序段 号 间精 加工 路 线及方向
B` B

4.

刀具粗车循环起点设置 X 轴方向:比车削零件坯料直径大 1-5mm ; Z 轴方向:在工件右端面的右边 1-5mm ; 5. 刀具循环完毕停留的位置 刀具循环起点位置。 6. 刀具的选择 端面车刀或切断刀(如右图) 7. 编程注意事项 ① G72 指令必须带 P、Q 地址,否则不能进行该循环加工。 ② 在 ns 程序段中只应包含 G00/G01 指令,进行 AA`的动作且该程序段中不应编有 X 向 移动指令。 ③ 在 ns 到 nf 程序段中,可以有 G02/G03 指令,但不应包含有子程序。 ④ 从 ns 到 nf 的程序段中所编的精加工程序走向是从零件轮廓的左边向右逐段进行。 8. 编程结构 % ;————程序号 N10 T ;(选粗车刀) N20 M03 S ;(主轴以 S 速度正转) 程序头 N30 G00 X Z ;(到程序起点/换刀点) N40 G00 X Z ;(到切削加工循环起点) N50 G72 W _ R_ P (ns) Q (nf) X Z F_ [S_ T _ ] ;( 粗加工循环) 三、课堂巩固 N60 G00 X Z ;(到换刀点) 用 G72 端面粗车复合循环指令编制下图所示零件的加工程序,并指出编程的基本步骤。 N70 T_____ S F ;(换精车刀、升 S 降 F) N80 G00 X Z ;(到切削加工循环起点) 程序主体 N (ns) …… ; 按精加工路径 A-A?-B?-B 编写程序 …… ; N (nf) …… ; N__ G00 X_ Z_;(快速退刀) 程序尾 N__ M05;(主轴停) 学生编程期间,教师巡回指导,个别问题个别指出,共性问题在全班上着重强调。 N__ M30;(主程序结束并复位)
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四、参考答案,并仿真校验。
课件上给出参考答案,并用软件仿真加工,最后小结结束授课。

O φ7 5

Z

X

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